從哪兩個(gè)方面可以提高氮氣彈簧的耐用性
來(lái)源：www.yamashaku.com 發(fā)布時(shí)間：2023年07月19日
1、合理的安排氮氣彈簧制造工藝及氮氣彈簧彈性元件
氮氣彈簧的加工精度對氮氣彈簧的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì )使凹?？袎亩绊懙獨鈴椈蓧勖?。同時(shí)，氮氣彈簧表面光潔度過(guò)低，也會(huì )使氮氣彈簧的耐用度降低。因此，在加工時(shí)必須要對孔距大小、裝配時(shí)凸模對固定板支撐面的垂直度、氮氣彈簧間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，氮氣彈簧的耐用度就越高。使用模具專(zhuān)用氮氣彈簧作為氮氣彈簧的彈性材料，可極 大提高氮氣彈簧的加工制造精度，同時(shí)有效保護氮氣彈簧。
2、改進(jìn)氮氣彈簧的設計
氮氣彈簧設計是否合理是提高氮氣彈簧耐用度的基礎，因此，在設計氮氣彈簧時(shí)應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高氮氣彈簧的耐用度，如設計小孔氮氣彈簧的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類(lèi)氮氣彈簧，在設計時(shí)應使細小的凸模盡量縮短其長(cháng)度，以增加強度，同時(shí)，還應采用導向套的方法加強細小凸模進(jìn)行保護。此外，在氮氣彈簧設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對于沖裁模來(lái)說(shuō)，選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設計時(shí)，氮氣彈簧的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會(huì )影響氮氣彈簧的使用壽命和耐用度。實(shí)踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當放大間隙可大大提高氮氣彈簧的耐用度，有時(shí)甚至提高幾倍及幾十倍。
氮氣彈簧的加工精度對氮氣彈簧的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì )使凹?？袎亩绊懙獨鈴椈蓧勖?。同時(shí)，氮氣彈簧表面光潔度過(guò)低，也會(huì )使氮氣彈簧的耐用度降低。因此，在加工時(shí)必須要對孔距大小、裝配時(shí)凸模對固定板支撐面的垂直度、氮氣彈簧間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，氮氣彈簧的耐用度就越高。使用模具專(zhuān)用氮氣彈簧作為氮氣彈簧的彈性材料，可極 大提高氮氣彈簧的加工制造精度，同時(shí)有效保護氮氣彈簧。
2、改進(jìn)氮氣彈簧的設計
氮氣彈簧設計是否合理是提高氮氣彈簧耐用度的基礎，因此，在設計氮氣彈簧時(shí)應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高氮氣彈簧的耐用度，如設計小孔氮氣彈簧的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類(lèi)氮氣彈簧，在設計時(shí)應使細小的凸模盡量縮短其長(cháng)度，以增加強度，同時(shí)，還應采用導向套的方法加強細小凸模進(jìn)行保護。此外，在氮氣彈簧設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對于沖裁模來(lái)說(shuō)，選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設計時(shí)，氮氣彈簧的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會(huì )影響氮氣彈簧的使用壽命和耐用度。實(shí)踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當放大間隙可大大提高氮氣彈簧的耐用度，有時(shí)甚至提高幾倍及幾十倍。
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